Descrição

Carboguard 61 é um revestimento de alto sólidos, resistente à corrosão e destinado ao uso na pintura interna de tanques e tubulações em contato com água potável. Este produto tem excelentes propriedades de umectação resultando em boas propriedades de adesão

Características técnicas do produto

• Baixo odor e baixo VOC
• Cura e baixa temperatura
• Disponível em varias cores
• Aprovação ANSI Std 61 para água potável para reservatórios maiores que 2000 US galões ( 7560L) ou maiores
• Aprovação ANSI /NSF Std 61 para tubulações de diâmetro interno de 137 cm ou maiores 
• Aprovação ANSI /NSF standard para válvulas de 10,2 cm ou maiores
• AWWA D 102 – sistema interno #1 ou #2

*Válido quando fabricado e certificado no local de fabricação

Brilho

Semi-brilho

Primers

Pode ser utilizado como primer do próprio sistema.

Espessura

250 a 508 micrometros, em 2-3 demãos
Duas ou três demãos para compor 250 a 508 µm. A espessura máxima em 2 ou três demãos para atender ANSI /NSF Standard 61 é 500 µm

Sólidos por volume

72% ± 2%

Rendimento teórico

• 28,3 m2/L a 25 micrometros
• 2,8 m2 para 250 micrometros
• 1,4 m2 para m2/L a 500 micrometros

Permitir perdas na mistura e aplicação

VOC

Como fornecido:  240g/l

Diluído com:

• Thinner #2 (296 g/l )  com 10%  diluição
• Thinner #2 ( 267 g/l )  com 4,7% diluição 

Estes valores são nominais e  podem variar ligeiramente dependendo da cor do produto. 

Temperatura de resistência ao calor seco

Contínua: 121°C (250°F)

Não contínua: 135°C (275°F)

Exposição acima de 93°C (200°F) pode causar  descoramento e perda de brilho.

Limitações

Epoxis  perdem brilho, sofrem descoramento e eventualmente gizamento quando expostos à  luz solar. 

SUBSTRATO  & PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIE

Geral

As superfícies deverão estar limpas e secas. Empregar métodos adequados para remover sujeira, pó, óleos e quaisquer outros contaminantes que podem interferir com a adesão da tinta. 

 

Aço

SSPC – SP 10 e perfil rugosidade de 42-75µm

 

Concreto

Concreto devera estar curado a 28 dias . ( ACI 308 R -01) . Preparar as superfícies  de acordo com SSPC –SP 13/ NACE 6 . Espações vazios no concreto deverão ser tratados

DADOS DE RESISTÊNCIA

 

Método teste	Sistema	Resultados
ASTM D2794 Resistência ao impacto	Aço jateado 1 demão	100 in. lbs (direto)
ASTM D3363 Durezao ao lápis	Aço jateado 1 demão	4H-5H
ASTM D4541 Aderência (Pbeumático)	Aço jateado 1 demão 2 demãos	1500+ psi 1500+ psi
ASTM D522 Flexibilidade	Aço jateado 1 demão	Sem fissuras, 5/8" Mandril Conico

MISTURA & DILUIÇÃO 

Mistura

Agitar separadamente com agitador mecânico, em seguida misture os componentes e agite a mistura com  agitador  mecânico  Permita 15 minutos de reação da mistura  antes da diluição do material se o material estiver  inferior a   21°C ( 70 °F) . Não misture os Kits parcialmente, utilize unidades completas . 

 

Diluição

Pulverização : 10% com thinner 2  Rolo e Trincha : até 10% com Thinner 2  

 

Proporção

1:1 ( A para  B)

 

Vida util da mistura

4 horas a 24°C ( 70°F) A Vida útil termina quando o material perde corpo e descai. O tempo de vida útil é menor em temperaturas mais elevadas. 

EQUIPAMENTOS DE APLICAÇÃO

Os equipamentos abaixo listados são  referencia para aplicação do produto. Condições no  local de trabalho poderão requerer modificações para alcançar os resultados desejados. 

 

Pistola convencional

Tanque pressurizado com  reguladores duplos Mangueiras  D.I . 9,5 mm ( 3/8” ) e bicos de D.I (1,78mm) 0,070”. Utilizar capas e bicos adequados.

  

Pistola Airless

• Bomba : 30:1 ( mínimo) *
• GPM de saída : 2.5 ( 9,45L/minuto)
• Mangueiras:9,5 mm (3/8”) diâmetro interno
• Bico: 0,43 -0,53mm (0,017”-0,021”) 
• Pressão de saída  kg/cm2 :  147 -162  ( 2100 -2300 psi)
• Tamanho do filtro : 60 mesh  ( remova o  filtro  nas versões com aditivos/cargas)

*Embalagens  de PTFE são recomendadas e estão disponíveis pelo fabricante da bomba

 

Trincha e rolo

Não recomendado para aplicações em interno de tanques, exceto para recortes em cordões de solda Múltiplas camadas serão necessárias para obter a espessura recomendada, aparência e cobertura adequada. Evitar repasse excessivo no rolo e trincha. Para obter melhor resultado limitar em  10 minutos a 24° C (75°F).

• Trincha: Use uma trincha de cerdas médias 
• Rolo: Utilizar  rolo lã baixa,  resistente a solventes

CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO

Condições	Material	Superfície	Ambiente	Umidade
Mínimo	10°C (50°F)	4.0°C 40°F	4.0°C 40°F	0%
Máximo	32°C (90°F)	60°C (140°F)	49°C (120°F)	85%

Tempo de secagem

Temp. superfície	Tempo de secagem ao toque	Secagem ao manuseio	Secagem para repinturas	Tempo máximo para repinturas
4°C (40°F)	3 horas	30 horas	48 horas	1 ano
10°C (50°F)	1,5 horas	20 horas	24 horas	1 ano
16°C (60°F)	1 hora	8 horas	16 horas	1 ano
24°C (75°F)	45 minutos	5 horas	12 horas	1 ano
32°C (90°F)	30 minutos	3 horas	12 horas	1 ano

Limpeza & Precauções de segurança

Certificação

NSF: 2-3 demãos a 125-250µm por demão. A espessura máxima para 2 ou 3 demãos é 500µm para ANSI/NSF 61.

Validade

Parte A & B: 36 meses a 24°C (75°F)

Validade: (real estado) quando mantido em condições recomendadas de armazenagem e para embalagens não abertas.

Peso para transporte (aprox)

Kit de 2 US galões - 12kg (26 lbs)

Kit de 10 US galões - 58kg (127 lbs)

Flash Point (Setaflash)

Part A: 27,8°C (82°F)

Part B: 21,7°C (71°F)

Mistura: 25,6°C (78°F)

Temperatura de armazenamento & Umidade

4°C - 37,8°C

0 - 100% Umidade Relativa